可編程控制板，通常被稱為可編程控制器，但由于與個(gè)人計(jì)算機(jī)（Personal Computer）的縮寫PC容易混淆，因此在實(shí)際應(yīng)用中，人們更傾向于使用PLC作為可編程控制器的縮寫。采用可編程序的存儲(chǔ)器，用以在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)/計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作指令，并通過數(shù)字式或模擬式的輸入、輸出接口，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC具有可靠性高、編程方便、易于擴(kuò)展和維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中的重要設(shè)備。

　　PLC的基本工作原理是循環(huán)掃描工作方式。在PLC運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，它會(huì)反復(fù)不斷地執(zhí)行用戶程序，以實(shí)現(xiàn)控制功能。一次循環(huán)可分為內(nèi)部處理階段、通信服務(wù)階段、自診斷階段、輸入采樣階段、程序執(zhí)行階段和輸出處理階段。PLC通過這種周而復(fù)始的循環(huán)工作方式，能夠及時(shí)地響應(yīng)隨時(shí)可能變化的輸入信號(hào)，并輸出相應(yīng)的控制信號(hào)。

　　可編程控制板的主要作用如下：

　　1、自動(dòng)化控制：

　　可編程控制板可以根據(jù)預(yù)先編寫的程序和邏輯，自動(dòng)控制各種設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)行。例如在工業(yè)自動(dòng)化中，控制生產(chǎn)線上的設(shè)備如機(jī)器人、傳送帶、氣動(dòng)裝置等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化。

　　2、數(shù)據(jù)處理：

　　實(shí)時(shí)采集和處理各種傳感器和設(shè)備的數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、流量、計(jì)數(shù)等。通過對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析和處理，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)控和分析，為生產(chǎn)優(yōu)化提供依據(jù)。

　　3、運(yùn)動(dòng)控制：

　　通過控制伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)等執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的精確控制，如位置控制、速度控制、力控制等，從而滿足不同工藝和生產(chǎn)要求。

　　4、通信聯(lián)網(wǎng)：

　　可以通過各種通信接口和網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，與其他設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互和通信。實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的協(xié)同工作和信息共享，提高生產(chǎn)效率和管理水平。

　　5、靈活配置擴(kuò)展：

　　根據(jù)具體的應(yīng)用需求進(jìn)行編程和配置，適應(yīng)不同的控制任務(wù)和環(huán)境。同時(shí)，還可以通過接口擴(kuò)展和模塊化設(shè)計(jì)來(lái)支持各種外部設(shè)備和系統(tǒng)的連接和擴(kuò)展，提供更多的功能和接口選項(xiàng)。